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发布时间:2020-02-28 21:42:08
?通过对滚动轴承游隙的调整,可以提高轴承的承载能力和旋转精度,提高轴承的使用寿命。但同时会使轴承摩擦加剧,发热量增大,所以,调整游隙或预紧的同时必须保证良好的润滑和散热。如果调整不当或润滑不良,就会反过来使轴承磨损加剧,寿命减少。因此,正确地进行滚动轴承游隙的调整和预紧,还要注意以下问题。
1、装配技术要求是选择装配工艺方法的根本依据
对滚动轴承游隙的调整可以有效地提高轴承的旋转精度,提高轴承的承载能力,延长轴承的使用寿命,同时还可以有效地减少振动和噪声,但并非所有的滚动轴承在装配时都需要进行游隙的调整。而预紧固然可以提高轴承刚性和旋状精度,但是同时会使摩擦加剧,润滑油膜被***并产生大量的热,因此,被预紧的轴承必须进行强制润滑和冷却,这种工艺方法仅限于对轴承刚性和旋转精度要求极高的情况下采用,是一种较为特殊的工艺方法,生产实际中也只是在机床主轴装配中用到,其它传动机构的轴承装配几乎见不到。
在滚动轴承装配中是否进行游隙的调整和预紧,要根据技术文件提出的装配技术要求决定。具体地说,在装配技术要求中,一般对于高速、重载或旋转精度要求较高的轴承会有调整轴承游隙或预紧的要求,反之,则会保持轴承游隙,装配时仅作轴向固定即可。从轴承的种类上看,对于圆锥滚子轴承、角接触轴承、推力轴承均需要对其游隙进行调整;对于一般低速、轻载的向心球轴承,多数情况下不需要对其游隙进行调整,而只作轴向固定。
2、要在热平衡条件下达到游隙调整和预紧的要求
滚动轴承实际的理想工作间隙,是在轴承温升稳定后所调整的间隙。因此,轴承游隙的调整应分两个阶段进行:首先在常温下按照有关的操作规范和技术要求对轴承游隙进行调整,至间隙合适并用手转动应感到旋转灵活;然后,将调整机构适当回松(防止试车时由于温度升高而使轴承突然抱死),进行空运转试验,从低速到高速空运转时间不超过2小时,在***高速的空运转时间不少于30分钟,轴承应运转灵活、噪声小、工作温度不超过50℃,***后将调整机构复位并锁紧即可。
日本精工株式会社(总部:东京都品川区,取缔役 代表执行役社长 内山俊弘,以下简称NSK)成功开发了复印机等办公设备用“***尘低摩擦损失”轴承。该产品兼具***尘性及低摩擦损失两种性能。
NSK预计至2020年该产品的销售额可达10亿日元。
开发背景
复印机的显影部件中所使用的轴承会暴露在墨粉等细小的颗粒中,为防止******到轴承内部,轴承一直采用防尘性较高的接触式橡胶密封圈。但是,为了降低能耗,减小接触式密封圈的摩擦损失是亟待解决的重要问题。
此外,复印机的供纸部件所使用的轴承若不能顺畅旋转,会造成卡纸故障。因此,目前该部件采用的是摩擦较小的非接触式防尘盖轴承。但是,若纸张纸质不良时,辊子输送纸张时纸张会产生微小的纸末颗粒。为防止这些颗粒***轴承内部,需提高轴承的防尘性能。
此次,NSK开发了能够兼具***尘性及低摩擦损失两种性能的轴承,该轴承可以被广泛的使用在复印机的显影部件、供纸部件等部位中。
产品特点
? 与接触式密封圈相比,采用非接触式防尘盖可将摩擦损失降至接触式密封圈的1/5。
? 精攻润滑脂封入形态,可实现与接触式密封圈同等水平的防尘性能。
产品性能
? 防止异音、振动上升以及卡纸等,提高设备可靠性。
? 节能效果明显。
NSK推出了低摩擦球轴承,该轴承可提高能源效率并降低驱动系统的运行噪音。据该公司称,这种轴承也将减少发热量,从而有助于延长机器设备的使用寿命。
NSK基于优化的滚道几何和特殊密封概念,开发了几个系列的滚珠轴承,并具有更低的摩擦特性。此外,在设计节能驱动系统时,工程师应始终确保考虑滚动轴承性能。滚动元件在滚道上运动所产生的固有摩擦以
及常规密封件的接触会影响驱动效率。因此,NSK低摩擦滚动轴承除其他性能外还具有减少球与滚道之间的接触面的专利几何形状。此外,玻璃纤维增强聚酰胺笼和高性能润滑剂可以降低摩擦转矩。生产过程是影响低摩擦球轴承的另一个重要因素。因为轴承滚道中的粗糙度可能会影响润滑,加大运行噪音并产生更大的摩擦。这就是为什么NSK滚珠轴承的滚道必须有一个定制珩磨,其目的是提供非常光滑的运行表面。
关于密封技术,NSK开发的非接触迷宫式设计确保了***能的密封性,NSK电机轴承,以致不会增加摩擦转矩或工作温度。此外,至关重要的一点是,任何性能缺点对机器都是***的。
NSK非接触迷宫式密封件球轴承具有与屏蔽轴承相当的高速能力,并且能在恶劣的操作环境中提供重要的保护。同时根据机器要求,可提供各种其他密封选项。低摩擦球轴承的市场需求来自于诸如家用电器,特别是洗衣机行业,其中制造商认为***率级别具有明显的竞争优势.此外,汽车行业在提高其车载驱动能源效率方面也取得了显着的进步。例如,与常用的同类型标准球轴承相比,NSK客户***近采用低摩擦深沟球轴承可以将摩擦转矩降低47%。
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