NSK电机轴承今日报价

NSK角接触球轴承

如今，OEM厂家的要求越来越高，NSK的各种角接触球轴承所采用的设计，可满足这些多样化要求。角接触球轴承有接触角度，因此，可同时承受径向载荷和单方向上的大的轴向载荷。另外，角接触球轴承负载径向载荷时，由于该载荷含有轴向成分，所以，一般都是将数个轴承组合起来使用，如2个、3个或4个等。NSK备有并提供全规格的角接触球轴承。优质钢 ― 采用可使轴承寿命延长80%的超清洁钢高超的润滑技术 ― NSK的润滑剂技术可使润滑脂的寿命延长并提高轴承的性能高品位钢球 ― 高速转动时安静且顺畅超精加工的滚道面 ― 特殊的珩磨加工，将噪音控制在小程度，改善了润滑剂的分散性并提高了其寿命。接触角 ― 备有接触角为15度、25度、30度、40度的各种产品保持架 ― 备有聚酰胺制、钢制、黄铜制的各种保持架 单列角接触球轴承 这种轴承具有接触角，所以适于承受一个方向的轴向负荷，或合成负荷。

结构上，承受径向负荷后产生轴向分离，所以，将2 个轴承对置使用，或二个以上成对双联使用。单列向角接触球轴承，可以使用预压方法提高刚性，因此，适用于高旋转精度的机床主轴等。

一般，接触角30°（代号Ａ）及40°（代号Ｂ）的角接触球轴承保持架，依照表1。但根据不同的条件也使用合成树脂保持架或聚酰胺成型保持架。尺寸表记载的基本额定负荷，以表1 保持架区分为基准。

成对双联角接触球轴承 成对双联轴承的结构、特征

双列角接触球轴承 将单列角接触球轴承背对背双联，内圈、外圈各自成为一体的结构。可以承受二个方向的轴向负荷，有力矩负荷能力。可以作为固定端轴承使用。使用冲压保持架。

４点接触球轴承 内圈分成二个，以一个轴承可以承受二个方向的轴向负荷。接触角为３５°轴向负荷能力大，适用于承受纯轴向负荷，或轴向负荷大的合成负荷。使用铜合金车制保持架。

NSK开发了一种低噪音推力滚针轴承，以满足汽车电气化的需求。在电动汽车（EV）和插电式混合动力汽车（PHV）使用电动马达时，利用这种新的低噪音技术和设计，有助于创造更舒适的驾驶体验。 NSK的目标是到2021年，该轴承的销售目标是15亿日元。

开发背景

如今世界各地的消费者和监管机构都聚焦于更环保的电动汽车和插电式混合动力汽车上，而这些汽车的快速发展正在改变着汽车行业的面貌。与内燃机相比，电动马达要更为静音，所以先前被发动机发出的声音所掩盖的噪音也逐渐凸显出来。为了解决这一问题，NSK承担了降低滚针轴承产生的噪音这一挑战，滚针轴承应用于汽车变速箱和各种其他应用领域。

资产改进计划（AIP）

自从2012年实施以来，AIP已经帮助公司节省了约3590万巴西里尔（约合1150万美元）。 AIP是由NSK工程师开发的一种工作方法学，旨在优化轴承在机器和设备中的使用。 该优化以樶大容量运行，同时保持更少的磨损，提高了生产率，并大大降低运行和维护成本。

风力发电系统的滚动轴承在恶劣的操作条件下必须达到很长的使用寿命。为了克服这一挑战，NSK着手开发其超级强韧(Supe-TF)轴承钢，这是一种适用于高负荷应用的专有材料。

NSK委托世界著铭的测试机构DNV GL根据ISO 281：2001(滚动轴承 - 动态额定载荷和额定寿命)对采用Super-TF制成的滚动轴承进行验证。结果确认了NSK已公布的内容，NSK电机轴承，并在2017年11月15日的声明中证实，当使用Super-TF材料时，滚珠轴承的基本动态额定载荷可提高23%，球轴承的基本动态额定载荷可提高26%。这相当于与普通轴承相比，轴承寿命加倍。

风力发电系统的原始设备制造商和其客户现在可以确保NSK的Super-TF可使轴承使用寿命显著延长。因此，这些轴承非常适合诸如轴承使用寿命长达220，000小时，而无需进行大型维护这种要求极高的应用场合。

提高Super-TF性能的主要因素之一是其已被证明有能力减少受污染润滑剂引起的表面磨损。 此外，该材料可防止或延缓白色蚀刻裂纹（WEC）的出现。 这些是在表面下形成的非特异性损伤症状，并可能导致轴承过早失效。通过一系列测试，NSK可以确保Super-TF延长了轴承的使用寿命直至损坏。

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